Ножи для роторных шредеров и дробилок

Данные ножи предназначены для установки в специальные наборные роторы измельчительных машин таких как: шредеры, дробилки, грануляторы, агломераторы, смесители и др. Конструкция таких ножей зависит от типа роторной машины и в основном принимает три формы:
Призматические
Призматические ножи, которые часто используются в однороторных машинах, внешне напоминают токарные резцы-пластины. Они могут иметь различную форму, такую как квадрат, ромб или треугольник, и являются наиболее распространенными для этого типа ножей. Квадратная форма является наиболее популярной для данного типа ножей. Роторный вал шредеров с такими ножами имеет радиально расположенные по всей длине выступы, смещенные друг от друга под определенным углом для обеспечения эффективной резки и уменьшения износа ножей. Призматические ножи с помощью винтов крепятся к специальным выступам на корпусе. Из таких ножей собирается весь ротор во время вращения, который взаимодействует с зубчатым контр-ножом. Ширина стороны ножа с шагом расположения определяет максимальный размер частиц материала, который будет разрушаться. Призматическая конструкция ножей позволяет использовать их многократно после затупления, путем переворачивания режущих граней на другую сторону.
Эти типы шредеров являются отличным выбором для измельчения больших объемов отходов, таких как пластиковые, резиновые, деревянные и другие материалы. Специальный гидравлический прижим прижимает отходы к вращающемуся ротору, что обеспечивает высокую эффективность измельчения.
Крюкообразные
Крюкообразные ножи – это плоские ножи, которые имеют несколько радиально расположенных зубьев. Количество этих зубьев может варьироваться в зависимости от предназначения шредера: от одного до десяти. В центре каждого ножа находится многогранное отверстие, которое обеспечивает правильное расположение ножей в роторных машинах и их угловое смещение друг относительно друга. Такие ножи обычно используются в двух и более роторных машинах, где они собираются в определенном порядке и фиксируются при помощи многогранных отверстий и сердечников ротора.

Для создания эффекта затягивания и увеличения степени измельчения отходов, между ножами устанавливается дистанционное кольцо меньшего диаметра. При сборке нескольких роторов, это кольцо создает перекрытие между их ножами. Роторы устанавливаются на определенном расстоянии друг от друга, а их вращение в противоположных направлениях создает затягивающий эффект.
Шредеры этого типа могут быть использованы для измельчения материалов в виде пленки, мешков, бумаги и других предметов. Однако, они не подходят для переработки крупногабаритных отходов. В качестве материалов могут использоваться пластик, резина, дерево и бумага.

Гильотинные

Гильотинные ножи, используемые в дробилках, имеют ту же конструкцию, что и промышленные гильотинные ножи. Резка осуществляется с помощью роторных дробилок, которые имеют набор гильотинных ножей определенной формы и расположения. Наборные роторы являются наиболее распространенным типом дробилок, они имеют форму косого реза, ласточкиного хвоста или модульного ротора. Дробление происходит за счет вращения роторов, которые закреплены на станинах и имеют контрножи. Эти дробилки используются для измельчения пластиковых отходов, таких как пластиковые бутылки, пакеты, упаковка и другие материалы, которые затем могут быть переработаны.

При производстве роторных шредеров и дробилок, используются различные материалы, такие как закаленные штамповые инструментальные и быстрорежущие стали, которые подвергаются определенной термообработке перед заточкой. Это позволяет значительно увеличить износостойкость ножей к истиранию и механическим нагрузкам, таким как удары и другие. Нанесение специальных покрытий, например нитрида титана, также может повысить износостойкость ножей.

Характеристика и информация по заказу

Материалы, используемые для изготовления ножей для роторных шредеров и дробилок:
– инструментальные штампованные стали – 6ХВ2С, Х12МФ (и их зарубежные аналоги) – закалка 57…61 HRC;
– инструментальные быстрорежущие стали – Р18, Р6М5 (и их зарубежные аналоги) – закалка 60…64 HRC.

Покрытия:

• нитрид титана – TiN
• Тефлон

Конструктивные особенности:

• Возможны варианты изготовления любых типов ножей для роторных шредеров и дробилок;
• Возможно изготовление сердечников роторов;
• Возможно изготовление контрножей для роторных шредеров и дробилок.